Colle thermofusible pour le travail du bois WD8610L

Adhésif thermofusible pour le travail du bois WD8610L Image mise en avant

Description courte :

Il est largement utilisé pour le collage de composites bois-plastique préparés en mélangeant du PVC, du PET, du PP, du PEHD et d'autres plastiques avec des fibres végétales telles que de la poudre de bois, de la paille et du chaume. Il est principalement utilisé dans l'industrie du bois.

● Il s'agit d'un adhésif thermofusible polyuréthane réactif monocomposant, sans solvant et à polymérisation par l'humidité. Il présente une excellente adhérence, une résistance aux températures élevées, à l'eau, aux huiles et au vieillissement.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

WD8610L est un adhésif thermofusible monocomposant à base de polyuréthane réactif. Solide à température ambiante, il devient liquide sous l'effet de la chaleur et forme une liaison préliminaire après application. Grâce à sa capacité à polymériser au contact de l'air et de l'humidité présents à la surface du matériau collé, il offre une excellente adhérence, une résistance aux températures extrêmes, à l'eau, aux huiles et au vieillissement.

Le produit est conforme à la limite de composés organiques volatils dans les adhésifs (GB33372-2020).

Application du produit

Le WD8610L est largement utilisé pour le collage de composites bois-plastique préparés en mélangeant du PVC, du PET, du PP, du PEHD et d'autres plastiques avec des fibres végétales telles que de la poudre de bois, de la paille et de la paille.

Caractéristiques du produit

1. Composant unique, facile à gérer, adapté au fonctionnement mécanisé, haute efficacité.
2. Teneur en matières solides à 100 %, sans pollution, respectueux de l'environnement.
3. Largement applicable, avec une bonne adhérence aux plastiques, métaux, bois, etc.
4. Longue durée d'ouverture, forte résistance initiale.
5. Après solidification, il présente une bonne ténacité.

Indicateurs techniques

Indicateurs de performance

Projet		Standard	Méthode d'essai
Matériel		polyuréthane
Apparence	température de fusion	Liquide blanc laiteux à jaune clair	visualisation
Apparence	température ambiante	solide blanc laiteux à jaune clair	visualisation
Viscosité/mPa · S	120 °C	8000~15000	HG/T 3660-1999
Viscosité/mPa · S	140℃	4000~7000	HG/T 3660-1999
Stabilité/mPa · S (120 ℃ et 12 h)	120 °C	<40000	GB/T16998-1997
Stabilité/mPa · S (120 ℃ et 12 h)	140℃	<15000	GB/T16998-1998
Densité relative/g/cm³		1.0~1.2	GB/T 13354

Conditions de fonctionnement

Projet	Standard
Temps d'ouverture/min (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5 % HR)	2~8
Température de fusion de la colle/℃	120~160
température d'application de la colle/℃	120~140
Méthode de revêtement	revêtement au rouleau, revêtement par grattage
quantité de revêtement	Déterminer en fonction des conditions d'application

courbe de viscosité à l'état fondu en fonction de la température

Température/℃	90	100	110	120	130	140	150	160
Viscosité/mPa · S	32000	21852	14988	10383	7491	5613	4337	3350

Méthode d'utilisation

Prétraitement
1. La surface collée présente des taches d'huile et de la poussière, ce qui affecte la force de collage et nécessite un traitement propre, sec, sans huile ni poussière.
2. Pour les matériaux tels que le PP dont l'énergie de surface est inférieure à 32 dynes, un traitement corona ou à la flamme est nécessaire pour garantir que la valeur de dyne atteigne 36 ou plus.
3. La température de surface du matériau à coller ne doit pas être inférieure à 20 °C pendant l'utilisation. Une température trop basse réduirait le temps d'ouverture, ce qui pourrait affecter la durée de l'opération et entraîner une mauvaise adhérence, voire un décollement. Si le collage est nécessaire, le matériau doit être chauffé.

Méthode de revêtement
1. Le procédé d'encollage par fusion utilise une cuve d'encollage étanche et un système d'encollage de 20 L/200 L. En cas de viscosité anormale, de présence de particules, de moussage ou de tout autre phénomène constaté pendant le procédé d'encollage par fusion, veuillez contacter immédiatement le service technico-commercial de Kangda.
2. La méthode de revêtement comprend le laminage, le raclage et la pulvérisation.

Temps de séchage

Pour obtenir un durcissement complet du WD8610L, le produit collé doit être stocké à une température ou une humidité appropriée (25 °C, 50 % d'humidité ou plus pendant 3 jours pour atteindre une résistance supérieure à 80 %), et le processus de durcissement dépend des facteurs suivants :
1. Humidité et température dans l'environnement de stockage et d'utilisation.
2. Humidité à la surface du substrat collé.
3. Respirabilité du substrat collé.
4. Surface adhésive/épaisseur de la couche adhésive lors de l'application.

méthode de nettoyage

1. Système de colle fondue : Un agent de nettoyage spécial WD8600 est utilisé pour le rinçage.
2. Système d'application de colle : Le racleur et le rouleau sont rincés avec un agent de nettoyage spécialisé WD8602.
3. Pour les adhésifs déjà durcis, veuillez consulter les techniciens de Kangda.

Points nécessitant une attention particulière

1. Des dispositifs d'extraction locale doivent être installés dans la zone d'exploitation pour assurer la ventilation.
2. La colle thermofusible doit être chauffée lors de son utilisation, et des équipements de protection individuelle tels que des vêtements de travail, des gants en coton, des masques de protection, des lunettes de protection, etc. doivent être portés.
3. En raison de la réaction de durcissement à l'humidité du produit, le scellage de l'emballage doit être soigneusement vérifié avant utilisation afin de garantir une étanchéité complète et l'intégrité du produit.
4. Veuillez lire attentivement le manuel de sécurité du produit avant utilisation.