Colle thermofusible pour le travail du bois WD8610

Adhésif thermofusible pour le travail du bois WD8610 Image mise en avant

Description courte :

● Grâce à son long temps ouvert, il est largement utilisé pour le collage de grandes surfaces de panneaux de bois, de panneaux MDF, de panneaux ignifuges, de panneaux composites pierre-plastique, de panneaux composites bois-plastique, de panneaux décoratifs, de PVC, d'ABS, de PMMA, de PC et autres matériaux. Il est principalement utilisé dans l'industrie du bois.

● Il s'agit d'un adhésif thermofusible polyuréthane réactif monocomposant, sans solvant et à polymérisation par l'humidité. Il présente une excellente adhérence, une résistance aux températures élevées, à l'eau, aux huiles et au vieillissement.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

Le WD8610 est un adhésif thermofusible polyuréthane réactif monocomposant. Solide à température ambiante, il devient liquide sous l'effet de la chaleur et forme une liaison préliminaire après application. Grâce à sa capacité à polymériser au contact de l'air et de l'humidité présents à la surface du matériau collé, il offre une excellente adhérence, une résistance aux températures extrêmes, à l'eau, aux huiles et au vieillissement.

Le produit est conforme à la limite de composés organiques volatils dans les adhésifs (GB33372-2020).

Application du produit

Le WD8610 est largement utilisé pour le collage de grandes surfaces de panneaux de bois, de panneaux de densité, de panneaux ignifuges, de panneaux en pierre plastique, de panneaux en bois plastique, de panneaux décoratifs, de PVC, d'ABS, de PMMA, de PC et d'autres panneaux et films en raison de son long temps d'ouverture.

Caractéristiques du produit

1. Composant unique, facile à gérer, adapté au fonctionnement mécanisé, haute efficacité.
2. Teneur en matières solides à 100 %, sans pollution, respectueux de l'environnement.
3. Large applicabilité, avec une bonne adhérence aux plastiques, au bois, etc.
4. Long temps d'ouverture, résistance initiale élevée, convient au collage de grandes surfaces.
5. Après durcissement, il présente une bonne résistance à la température, à l'eau, au froid et une bonne durabilité.

Indicateurs techniques

Indicateurs de performance

Projet		Standard	Méthode d'essai
Matériel		polyuréthane
Apparence	température de fusion	Liquide blanc laiteux à jaune clair	visualisation
Apparence	température ambiante	solide blanc laiteux à jaune clair	visualisation
Viscosité/mPa · S	120 °C	10000~20000	HG/T 3660-1999
Viscosité/mPa · S	140℃	4000~7000	HG/T 3660-1999
Stabilité/mPa · S (120 ℃ et 12 h)	120 °C	<40000	GB/T16998-1997
Stabilité/mPa · S (120 ℃ et 12 h)	140℃	<15000	GB/T16998-1998
Densité relative/g/cm³		1.0~1.2	GB/T 13354

Conditions de fonctionnement

Projet	Standard
Temps d'ouverture/min (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5 % HR)	5~15
Température de fusion de la colle/℃	120~160
température d'application de la colle/℃	120~140
Méthode de revêtement	revêtement au rouleau, revêtement par grattage
Quantité de revêtement g/m²	60~120
vitesse de revêtement m/min	5~20

courbe de viscosité à l'état fondu en fonction de la température

Température/℃	80	90	100	110	120	130	140	150	160
Viscosité/mPa · S	92702	54747	32545	20353	13463	9358	6785	5090	3937

Méthode d'utilisation

Prétraitement
1. La surface collée présente des taches d'huile et de la poussière, ce qui affecte la force de collage et nécessite un traitement propre, sec, sans huile ni poussière.
2. Pour les matériaux tels que le PP dont l'énergie de surface est inférieure à 32 dynes, un traitement corona ou à la flamme est nécessaire pour garantir que la valeur de dyne atteigne 36 ou plus.
3. La température de surface du matériau à coller ne doit pas être inférieure à 20 °C pendant l'utilisation. Une température trop basse réduirait le temps d'ouverture, ce qui pourrait affecter la durée de l'opération et entraîner une mauvaise adhérence, voire un décollement. Si le collage est nécessaire, le matériau doit être chauffé.

Méthode de revêtement
1. Le procédé d'encollage par fusion utilise une cuve d'encollage étanche et un système d'encollage de 20 L/200 L. En cas de viscosité anormale, de présence de particules, de moussage ou de tout autre phénomène constaté pendant le procédé d'encollage par fusion, veuillez contacter immédiatement le service technico-commercial de Kangda.
2. Les méthodes de revêtement comprennent le revêtement par rouleau, le revêtement par raclage et la pulvérisation par buse de joint.

Temps de séchage

Le processus de durcissement du WD8610 dépend des facteurs suivants :
1. L'humidité et la température ambiantes requises pour l'utilisation et le durcissement du PUR doivent respecter des niveaux précis pour la polymérisation chimique. Il est donc recommandé de réaliser le durcissement du produit dans des conditions de température et d'humidité appropriées. Généralement, il est conseillé de maintenir une température d'au moins 25 °C et une humidité relative d'au moins 50 % pendant une durée de durcissement de 1 à 7 jours.
2. Humidité à la surface du substrat collé.
3. Respirabilité du substrat collé.
4. Surface adhésive/épaisseur de la couche adhésive lors de l'application.

méthode de nettoyage
1. Système de colle thermofusible : Tout d'abord, égouttez l'adhésif résiduel du système de colle thermofusible, puis ajoutez l'agent de nettoyage WD8600 pour le rinçage à chaud jusqu'à ce que les résidus d'adhésif thermofusible polyuréthane soient complètement égouttés.
2. Système d'application de colle : Le racleur et le rouleau sont rincés avec un agent de nettoyage spécialisé WD8602.
3. Pour les adhésifs déjà durcis, veuillez consulter les techniciens de Kangda.

Points nécessitant une attention particulière

1. Des dispositifs d'extraction locale doivent être installés dans la zone d'exploitation pour assurer la ventilation.
2. La colle thermofusible doit être chauffée lors de son utilisation, et des équipements de protection individuelle tels que des vêtements de travail, des gants en coton, des masques de protection, des lunettes de protection, etc. doivent être portés.
3. En raison de la réaction de durcissement à l'humidité du produit, le scellage de l'emballage doit être soigneusement vérifié avant utilisation afin de garantir une étanchéité complète et l'intégrité du produit.
4. Veuillez lire attentivement le manuel de sécurité du produit avant utilisation.