Adhésif de lamination sans solvant bicomposant WD8117A/B pour emballages souples
Caractéristiques et champ d'application des matériaux d'emballage souples composites
L'emballage souple composite, comme on l'appelle, consiste à utiliser plus de deux propriétés différentesLe matériau composite formé par le matériau d'emballage flexible permet de tirer pleinement parti des avantages de chaque matériau composant ce nouvel emballage haute performance.
L'emballage souple en plastique désigne un emballage composite constitué de films plastiques. Il permet de combiner les avantages de chaque couche de film afin de pallier leurs inconvénients et d'obtenir un emballage plus performant. Ce type d'emballage peut répondre aux exigences de divers produits.
La caractéristique la plus importante des matériaux composites est qu'ils possèdent d'excellentes propriétés, résultant de la combinaison des matériaux individuels qui les composent. Dans les matériaux d'emballage composites, c'est au niveau de la microstructure que se situe le nœud.Ensemble, ils mettent en valeur les avantages de la composition de la substance, élargissent le champ d'application, et grâce à leur haute efficacité économique, en font un matériau d'emballage plus pratique et complet, dont l'utilisation de ses excellentes performances globales permet de répondre aux exigences de chargement des emballages de marchandises.
Les performances des matériaux d'emballage composites dépendent de la qualité de la colle utilisée. Le choix de l'adhésif doit prendre en compte son adhérence, sa résistance aux fluides, sa résistance à la chaleur, son hygiène, etc. Par conséquent, un bon matériau d'emballage composite est indissociable d'un adhésif de haute qualité.
Ce modèle améliore les performances de la couche intérieure en réduisant les frottements. Il sera particulièrement utile si la machine de fabrication de sacs fonctionne à grande vitesse.
Utilisé dans le laminage de divers films traités comme OPP, CPP, PA, PET, PE, Al, etc.
Ce produit résout efficacement le problème de friction du PE et du CPP, rendant la couche intérieure plus lisse, ce qui est idéal pour les machines de fabrication de sacs à grande vitesse.
Temps de séchage court
faible poids du revêtement
Nous allons calculer le coefficient de frottement du PE et du CPP.
Durée de vie en pot ≥ 30 min
Une vitesse de lamination élevée peut atteindre 450 m/min
Densité (g/cm3)
A : 1,19 ± 0,01
B : 1,14 ± 0,01
Paiement : T/T ou L/C
