Traitement des phénomènes anormaux dans le processus de composé adhésif sans solvant de papier / plastique

Dans cet article, la séparation en papier-plastique commune dans le processus composite sans solvant est analysée en détail.

Séparation du papier et du plastique

L'essence du composite en plastique en papier consiste à utiliser l'adhésif comme milieu intermédiaire, sur le rouleau de la machine à stratification du film, sous l'action de la force externe de chauffage et de pression, de mouillage bidirectionnel, de pénétration, d'oxydation et de séchage conjonctif du séchage du séchage du séchage du sèche Fibre végétale du papier, le film polymère non polaire du plastique et la couche d'encre, pour produire une adsorption efficace et rendre le plastique de papier fermement collé.

Le phénomène de la séparation du plastique en papier se manifeste principalement dans la résistance à la pelage insuffisante du film composite, la colle ne séche pas et la matière imprimée en papier est séparée de la couche adhésive sur le film plastique. Ce phénomène est facile à apparaître dans les produits avec une grande surface d'impression et un grand champ. En raison de la couche d'encre épaisse à la surface, la colle est difficile à mouiller, diffuse et à pénétrer.

1. 1 et 1Considération principale

 Il existe de nombreux facteurs affectant la séparation du papier et du plastique. La douceur, l'uniformité, la teneur en eau du papier, diverses propriétés du film plastique, l'épaisseur de la couche d'encre d'impression, le nombre de matériaux auxiliaires, la température et la pression pendant le composite en papier-plastique, l'assainissement environnemental de production, la température et l'humidité relative auront tous un certain impact sur le résultat du composite papier-plastique.

1. 2Traitement

1) La couche d'encre de l'encre est trop épaisse, entraînant la pénétration et la diffusion de l'adhésif, entraînant la séparation du papier et du plastique. La méthode de traitement consiste à augmenter le poids du revêtement de l'adhésif et à augmenter la pression.

2) Lorsque la couche d'encre n'est pas sèche ou entièrement sèche, le solvant résiduel dans la couche d'encre affaiblit l'adhésion et forme une séparation en papier-plastique. La méthode de traitement consiste à attendre que l'encre du produit sèche avant de se composer.

3) La poudre résiduelle à la surface de la matière imprimée entravera également l'adhésion entre le papier et le film plastique pour former la séparation du papier et du plastique. La méthode de traitement consiste à utiliser des méthodes mécaniques et manuelles pour effacer la poudre à la surface de la matière imprimée, puis en composant.

4) Le processus de fonctionnement n'est pas standardisé, la pression est trop petite et la vitesse de la machine est rapide, entraînant la séparation du papier et du plastique. La méthode de traitement consiste à fonctionner en stricte selon les spécifications du processus, à augmenter de manière appropriée la pression du revêtement de film et à réduire la vitesse de la machine.

5) L'adhésif est absorbé par du papier et de l'encre d'impression, et la séparation du plastique en papier causée par un poids de revêtement insuffisant. L'adhésif doit être reformulé et le poids du revêtement doit être déterminé conformément aux exigences du fabricant.

6) Le traitement de la corona à la surface du film plastique est insuffisant ou dépasse la durée de vie, entraînant la séparation du papier et du plastique causée par la défaillance de la surface de traitement. Corona le substrat en plastique ou renouveler le film plastique selon la norme Corona du revêtement de film.

7) Lorsque vous utilisez un adhésif à composant unique, si le papier et le plastique sont séparés en raison d'une humidité de l'air insuffisante, l'humidification manuelle doit être effectuée en fonction des exigences d'humidité de la technologie de traitement adhésive à composant unique.

8) Assurez-vous que l'adhésif est dans la période de garantie et stocké et utilisé conformément aux exigences du fabricant. Par exemple, le mélangeur automatique à deux composantes est en bon état pour assurer la précision, l'uniformité et la suffisance du rapport.