Actuellement, l'emballage de vapeur et de stérilisation est principalement divisé en deux types: les structures plastiques et en aluminium-plastique. Selon les exigences de GB / T10004-2008, les conditions de cuisson sont divisées en deux niveaux: la cuisson à température semi-haute (supérieure à 100 ° C à 121 ° C) et la cuisson à haute température (supérieure à 121 ° C à 145 ° C). Les adhésifs sans solvant peuvent désormais couvrir la stérilisation de cuisson à 121 ° C et en dessous.
En plus de la structure bien connue de trois / quatre couches, les principaux matériaux utilisés sont PET, AL, NY et RCPP. Il existe également des produits à la vapeur avec d'autres structures d'application de matériaux sur le marché, comme le revêtement transparent en aluminium, le film en polyéthylène à vapeur à haute température, etc. Cependant, ils n'ont pas été utilisés à grande échelle ou en grande quantité. La base de leur application répandue nécessite encore plus de temps et plus d'inspections de processus.
Cas de candidature et points de processus
Dans le domaine de la vapeur et de l'ébullition à haute température, notre colle a été appliquée dans l'emballage PET / AL / NY / RCPP de la structure à quatre couches de produits vives et de riz gluant et de racines de lotus, qui peuvent tous réaliser la cuisson et la stérilisation à 121 ° C. Les applications dans les structures en plastique comprennent WD8166 dans des applications composites NY / RCPP à 121 ° C / RCPP, qui ont été largement utilisées et matures; Structure plastique en aluminium: l'application de WD8262 à 121 ° C AL / RCPP / est également assez mature.
Dans le même temps, dans l'application de cuisson et de stérilisation de la structure en aluminium-plastique, les performances de tolérance moyenne (éthyl maltol) de WD8268 sont également assez bonnes. De plus, le WD8258 a montré de bonnes performances dans la structure de cuisson à double nylon (NY / NY / RCPP) et la couche AL / NY (NY est une seule décharge de couronne) dans la structure de cuisson en aluminium à quatre couches en aluminium.
Traiter les précautions：
Premièrement, le réglage et la confirmation du montant adhésif doivent être effectués. Le montant adhésif recommandé pour les adhésifs sans solvant se situe entre 1,8-2,5 g / m ².
UNgamme d'humidité mbient
Il est recommandé de contrôler l'humidité environnementale entre 40% et 70%. L'humidité est trop faible et doit être humidifiée. Une humidité élevée nécessite une déshumidification. Étant donné qu'une partie de l'eau dans l'environnement participe à la réaction de la colle sans solvant, la participation excessive de l'eau peut réduire le poids moléculaire de la colle et provoquer certaines réactions secondaires, affectant ainsi les performances de résistance à haute température pendant la cuisson. Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster légèrement la configuration des composants A / B dans des environnements à haute température et à l'humidité.
Paramètres des paramètres pour le fonctionnement de l'appareil
Définissez la tension et le rapport adhésif en fonction des différents modèles d'équipements et configurations.
Exigences pour les matières premières
Une bonne planéité, une bonne mouillabilité, un rétrécissement et même une teneur en humidité du film sont toutes les conditions nécessaires pour terminer la cuisson des matériaux composites.
Développement futur：
En utilisant une technologie sans solvant pour l'emballage de cuisson à haute température, il a:
1. avantage de l'efficacité, la capacité de production peut être considérablement améliorée.
2. Avantage du coût: La quantité de colle de cuisson à haute température à base de solvant appliquée est grande, essentiellement contrôlée à 4,0 g / m ² gauche et droite, la limite n'est pas inférieure à 3,5 g / m ² ， mais la quantité de colle appliquée à La colle de cuisson sans solvant est de 2,5 g / m ², certains produits pèsent même moins de 1,8 g.
3.Avant des avantages en matière de sécurité et de protection de l'environnement
4. Économie d'énergie Avantages
En résumé, en raison de ses caractéristiques uniques, les adhésifs sans solvant auront un plus large éventail d'applications à l'avenir avec la coopération collaborative de l'impression couleur, des adhésifs et des entreprises composites.
Heure du poste: mars-11-2024