IContexte industriel : Deux voies principales pour les adhésifs de lamination d’emballages souples à l’échelle mondiale
Dans le secteur des emballages souples à haute barrière pour l'alimentation, les produits chimiques d'usage courant et les produits pharmaceutiques, le laminage trois couches de PET+AL+PE avec feuille d'aluminium est la structure d'emballage la plus répandue grâce à ses propriétés élevées de résistance à l'oxygène et d'occultation. L'adhésif de laminage détermine directement la résistance du produit fini au délaminage, au bullage et à l'autocuisson, ainsi que sa conformité aux normes de sécurité alimentaire et environnementales. Actuellement, deux grands systèmes coexistent dans l'industrie : les adhésifs polyuréthanes traditionnels à base de solvants secs et la nouvelle génération d'adhésifs polyuréthanes bi-composants sans solvant. Ces deux systèmes présentent des différences significatives en termes de coût, de protection de l'environnement, de performance du produit et d'adaptabilité aux lignes de production.
L'industrie de l'emballage en Russie et dans la CEI est en pleine mutation. D'ici 2026, le taux de recyclage obligatoire des emballages atteindra 75 %, tandis que la réglementation relative aux émissions de COV (composés organiques volatils) et à la sécurité alimentaire continue de se durcir. De nombreuses usines d'emballage locales abandonnent progressivement leurs anciennes lignes de production à base de solvants secs au profit de procédés de lamination sans solvant. Le salon RosUpack, qui se tiendra prochainement à Moscou, mettra également en avant la lamination écologique sans solvant comme une tendance technologique majeure.
IIAdhésifs de lamination à base de solvants secs : avantages et inconvénients
Principes fondamentaux
Les adhésifs polyuréthanes à base de solvants contiennent seulement 30 à 40 % de matières solides et utilisent des solvants organiques comme l'acétate d'éthyle pour la dilution et l'ajustement de la viscosité. Après application, un long passage au four à haute température est nécessaire pour évaporer complètement le solvant avant l'assemblage des substrats par pressage.
1. Avantages existants
2. Défauts fatals inévitables
IIIAdhésifs de lamination sans solvant : la solution courante
Les adhésifs sans solvant sont un système polyuréthane bicomposant à 100 % de matière solide.Kangda WD8262il s'agit du premier adhésif spécialisé sans solvant développé en Chine spécifiquement pour le scénario de stérilisation en autoclave à trois couches de feuille d'aluminium PET+AL+PE.
1. Principaux avantages concurrentiels
Conforme aux objectifs de réduction des émissions de carbone de la Russie pour 2026. Réduit la consommation d'énergie de plus de 60 % et le bruit à 70-75 dB.
Aucun résidu de solvant. Résiste à une stérilisation à haute température (121 °C) pendant 40 minutes. Idéal pour la viande, les aliments pour animaux et les sacs médicaux.
Le WD8262 résout le problème d'adhérence insuffisante des feuilles d'aluminium. Optimisé pour les feuilles d'aluminium de 7 µm d'épaisseur afin de réduire les rebuts.
Utilisation à 100 % du principe actif. Aucun stockage de solvant nécessaire et consommation d'énergie de chauffage considérablement réduite.
2. Points de contrôle des procédés d'adhésifs sans solvant
- Prétraitement du substrat :Traitement corona pour PET ; tension superficielle ≥38 mN/m pour AL.
- Contrôle différencié de la tension :90–110N pour le PET ; faible 40–70N pour l'AL de 7 μm pour éviter les microfissures.
- Revêtement et lamination :Poids : 3 à 5 g/m². Un processus de lamination en deux étapes est obligatoire.
- Spécifications de durcissement :Température constante de 40 à 50 °C pendant 24 à 48 heures.
IVRecommandations de sélection pour le marché russe
Il est possible de conserver temporairement les procédés à solvant sec pour des transitions à court terme, mais il faut prévoir une modification des gaz d'échappement pour faire face à l'augmentation des taxes environnementales.
Il est fortement recommandé d'utiliser le Kangda WD8262 avec des machines sans solvant. Ce produit résout les problèmes de craquelures, de délamination et de taches blanches sur les feuilles métalliques.
L'absence de solvants est conforme aux normes environnementales de l'UE et de la Russie, ce qui facilite les audits de la chaîne d'approvisionnement et prévient les pertes liées aux retours.
VTendances futures de l'industrie
Le taux de pénétration du laminage sans solvant sur le marché mondial des emballages souples continue de progresser. Le salon RosUpack de Moscou 2026 servira de baromètre pour l'industrie de l'emballage en Europe de l'Est, où la technologie de laminage aluminium-plastique écologique sans solvant sera au cœur des préoccupations. Pour les fabricants d'emballages russes, le choix d'adhésifs sans solvant de qualité supérieure, d'origine chinoise, permet non seulement de réduire les coûts globaux, mais aussi de se conformer aux réglementations strictes en matière de recyclage et de contrôle des COV, ce qui leur confère un avantage concurrentiel significatif dans les secteurs de l'emballage alimentaire, des produits chimiques de consommation courante et pharmaceutique.
Date de publication : 10 juillet 2026