Il existe actuellement deux types d'adhésifs sans solvant pour les composants d'emballage flexibles, les composants simples et doubles. Le composant unique est principalement utilisé pour le papier et les non-voleurs, qui peuvent être utilisés sans mélange et sans ajustement du rapport. Les doubles composants peuvent être utilisés pour une variété de films d'emballage flexibles. Sur la base de l'expérience personnelle, cette page décrira comment modifier le rapport de deux composantes à des fins différentes et comment elle fonctionne.
Premièrement, le principe du rapport de mélange des liants laminés sans solvant est conçu.
Il y a trois aspects dans la conception du rapport de mélange de l'adhésif plastimable sans solvant:
1. Essayez de faire correspondre le rapport de mélange des composants A&B au poids.
Le rapport de mélange compact d'A / B a l'avantage d'être du même poids. Par exemple, X est 100A mélangé avec 90b, Y est 100A et 50B. Une variation de 1% de B entraînera une variation de poids de 1,1% d'une composante de X et 2% de Y. En général, une variation de 2% du rapport de mélange est acceptable pendant le processus de production, entraînant un changement de poids de 2. 2 % et 4%. Si leur poids varie considérablement, cela peut conduire aux anomalies suivantes:
(1) Les composants A / B sont difficiles à bien mélanger afin que le mélange soit irrégulièrement humide.
(2) En raison de l'absence de composant B, la pression du mélangeur est trop faible pour assurer un débit régulier, ce qui conduit à la déviation des adhésifs et à la diminution de la production.
2. Tout aussi près que possible de la viscosité des composants A&B
Plus la viscosité du composant A&B est faible à la température appropriée, meilleure est l'effet de mélange. Compte tenu de l'action du liant, la viscosité d'origine des deux composants est très différente. La température doit être contrôlée séparément pour ajuster la valeur visqueuse. L'augmentation de la température de la partie d'origine avec une viscosité plus élevée se rapproche de l'autre partie et est bénéfique à la fois pour le dispositif de mesure du mélangeur et la pompe de sortie.
3. Augmentation de la tolérance du mélange A&B
En raison de certains facteurs externes dans le stratification, il doit y avoir une certaine déviation dans le rapport de mélange. L'élargissement de la tolérance du rapport de mélange de combinaison A / B peut compenser efficacement l'effet négatif de cette déviation. Par exemple, l'adhésif sans solvant commun WD8118A / B du nouveau matériau varie d'un mélange normal de 100: 75 à un mélange de 100: 60 - 85, qui sont tous deux acceptables en utilisant et sont bien reçus par de nombreux clients.
Deuxièmement, le principe et la méthode d'ajustement du rapport de mélange
(1) ajusté pour la température et l'humidité ambiantes
En général, le contenu du NCO dans le composant A est plus élevé, tandis que la réaction avec l'air et la vapeur dans le film est à gauche. Cependant, pendant les mois d'été, lorsqu'il y a plus de vapeur dans l'air et que le film a une teneur en humidité plus élevée, le composant A devrait être augmenté pour consommer un excès de vapeur, ce qui facilitera une réaction appropriée de l'adhésif.
(2) ajusté pour le matériau d'encre et les résidus de solvant
La plupart des emballages flexibles sont un film imprimé, le processus d'impression domestique est avec l'impression de gravure à l'encre solvant. Dans les encres à base de solvant en tant qu'additif, il y aura du diluant et du retardateur, les deux sont un système de résine en polyuréthane, dans l'adhésif avec réaction de NCO peut consommer un NCO.
Nous nous préoccupons de la pureté et de la teneur en humidité du solvant résiduel. Ils resteront plus ou moins sur l'impression et l'hydrogène actif résiduel consommera un NCO. Si les résidus plus minces et le retardateur sont plus élevés, nous pouvons ajouter le composant A pour améliorer les résultats.
(3) ajusté pour le transfert en aluminium
De nombreux matériaux d'emballage flexibles sont désormais aluminisés, et l'effet de la contrainte sur le revêtement peut être réduit en ajustant le rapport de mélange des composants A / B pour les adoucir, augmentant généralement le composant B de manière appropriée et réduisant le transfert d'état de l'aluminium à travers des adhésifs d'interférence .
Heure du poste: avr-22-2021