Abstrait: Cet article présente principalement les raisons du grand coefficient de frottement du film composite et des points de contrôle du processus après le durcissement du composite PE
Le matériau PE (polyéthylène) est largement utilisé dans l'emballage flexible composite, dans l'application de la technologie composite sans solvant, il y aura des problèmes différents des autres méthodes composites, accordent particulièrement plus d'attention au contrôle de processus.
- 1 et 1Problèmes de processus communs du composite sans solvant PE
1) Faire des sacs, les sacs surface très glissants et difficiles à collecter.
2) Difficulté de codage (Fig. 1)
3) La vitesse des matériaux de roulement ne peut pas être trop rapide.
4) Mauvaise ouverture (Fig. 2)
FIGUE. 1
FIGUE. 2
- 2Les principales raisons
Les problèmes ci-dessus se manifestent sous différentes formes, et les raisons sont différentes. La raison la plus concentrée est que la composition en polyéther dans l'adhésif de laminage sans solvant réagira avec l'agent de glissement dans le film, ce qui fait que la composition d'agent de glissement qui a été précipitée dans la surface scellant de la chaleur du film en polyéthylène migrate vers l'intérieur ou vers l'extérieur, résultant en un grand coefficient de frottement du film composite après durcissement. Cela se produit plus souvent lorsque l'EP est plus mince.
Dans la plupart des cas, les problèmes de processus PE ne sont pas le résultat d'un seul facteur, mais sont souvent étroitement liés à plusieurs facteurs, notamment la température de durcissement, le poids du revêtement, la tension d'enroulement, la composition de PE et les propriétés adhésives sans solvant.
- 3 et 3Les points de contrôle et les méthodes
Les problèmes de processus composite PE ci-dessus sont principalement causés par un grand coefficient de frottement, qui peut être ajusté et contrôlé par les méthodes suivantes.
| NO | Facteurs de contrôle | Points de contrôle |
| 1 | Température de la composition et du durcissement | La température de composé et de durcissement doit être appropriée, généralement réglée à 35-38 ℃. La température de composition et de durcissement est très sensible à l'augmentation du coefficient de frottement, plus la température est élevée, plus l'adhésif de laminage sans solvant réagit avec l'agent de délai dans le film. Une température appropriée peut garantir que le coefficient de frottement convient et n'affecte pas la résistance à la pelage. |
| 2 | Resserrement sinueux | La tension d'enroulement doit être aussi petite que possible dans la condition qu'il n'y a pas de rides noyales et de bulles à la surface après le durcissement des matériaux composites. |
| 3 | Poids de revêtement | Sous la prémisse de garantir la résistance au pelage, le poids du revêtement est contrôlé légèrement plus élevé que la valeur limite inférieure. |
| 4 | Film de polyéthylène à matière première | Ajouter plus d'agent glissant ou ajouter une quantité appropriée d'agent d'ouverture inorganique, comme la différentiel de silice |
| 5 | Adhésif approprié | Sélectionnez des modèles d'adhésif sans solvant spécifiquement pour le coefficient de frottement |
De plus, la production réelle rencontrera une petite situation de coefficient de frottement à l'occasion, prendra des opérations contraires aux mesures ci-dessus selon la situation spécifique.
Heure du poste: sept-30-2021