La stratification sans solvant a mûri sur le marché, principalement en raison des efforts d'emballage des entreprises et des fournisseurs de matériaux, en particulier la technologie de laminage en aluminium pur pour la réplique a été largement popularisée et a fait un grand pas dans les conditions environnementales de remplacement du solvable traditionnel - Lassage de base et production de stratification extrudée. Les entreprises d'emballage sont assaillies par divers problèmes de qualité en raison des différentes conditions des produits en équipement, en fonctionnement, en matières premières, en technologie de qualité et à l'utilisation. Ce document parlera d'un problème existant, à savoir la capacité de la pochette à ouvrir et sa douceur.
Par exemple, un film de polyéthylène extrudé à trois couches régulier est composé de couche de corona, de couche fonctionnelle moyenne et de couche de joint thermique inférieure. Normalement, des additifs d'ouverture et lisses sont ajoutés à la couche de scellage à chaud. L'additif lisse est transféré entre 3 couches et l'ouverture de l'additivité ne l'est pas.
En tant que matériau de scellement à chaud, des additifs d'ouverture et de lisse sont nécessaires lors de la production de composites d'emballage flexibles. Ils sont essentiellement différents, mais la plupart des fabricants d'emballages comprennent mal qu'ils sont les mêmes.
L'additif d'ouverture général est le dioxyde de silicium disponible dans le commerce, qui est une substance inorganique qui peut augmenter la résistance du film à la viscosité. Certains clients trouvent toujours que les deux couches de la poche semblent être floues entre eux, tout comme deux verres qui se chevauchent. Vous remarquerez qu'il est fluide d'ouvrir et d'essuyer, qui manque généralement d'additifs d'ouverture. Et même certains cinéastes ne l'utilisent pas.
L'additif lisse général est l'amide d'acide érunique, qui est la poudre blanche qui adhère souvent au rouleau de laminage et au rouleau de guidage dans le processus de plastification de la base de solvant. Si un excès d'agent lisse est ajouté pendant le processus de plastification sans solvant, certains se disperseront à la couche corona à mesure que la température de durcissement augmente, entraînant une diminution de la résistance au pelage. Le film PE transparent en lamincissement original pelé avec du blanc, peut être essuyé avec du tissu. Il existe un moyen d'analyser et de tester si la résistance au pelage réduite est affectée par un excès d'additifs lisses, en plaçant le film stratifié à faible résistance dans un four à 80 ℃ pendant cinq minutes, puis en testant la résistance. S'il augmente considérablement, il est essentiellement conclu que la réduction de la résistance au pelage est due à un agent trop lisse.
Par rapport à la récompense de la stratification à base de solvant, la méthode de laminage sans solvant est beaucoup plus facile à réaliser un transfert et une dispersion additifs. La façon habituelle de juger le rembobinage de plastifications sans solvant est de vérifier qu'ils sont suffisamment compacts pour permettre un meilleur flux en douceur secondaire d'adhésifs sans solvant. La pression plus élevée du rouleau de film, plus l'additif plus glissant est susceptible de migrer vers la couche laminée, voire la couche d'impression. Par conséquent, nous restons confus à propos de cette question. Ce que nous pouvons faire est de réduire la température de durcissement, de réduire le poids du revêtement, de desserrer le film et d'ajouter des additifs lisses encore et encore. Mais sans un bon contrôle ci-dessus, l'adhésif est difficile à guérir et tient l'eau. Trop d'additifs affecteront non seulement la résistance au pelage de la poche en plastique, mais affecteront également ses performances de scellement à chaud.
Kanda New Materials a publié une série d'adhésifs pour résoudre ces problèmes. L'adhésif sans solvant WD8117A / B à double composant est une bonne recommandation. Il est authentifié par les clients depuis longtemps.
| Structure | Coefficient de frottement d'origine | Coefficient de frottement laminé |
| Animal de compagnie / PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B peut être utilisé pour résoudre le problème de la mauvaise résistance et des performances de scellement thermique en raison d'additifs lisses excessifs de la surface sans exiger que le fabricant de films d'origine les réduise.
De plus, WD8117A / B a deux autres propriétés:
1. La force de pelage de l'OPP / AL / PE est supérieure à 3,5 N, près ou supérieure à celle de certains adhésifs plastimables à base de solvant.
2. Durcissement rapide. Dans les conditions suggérées, le film plastifiant peut raccourcir la période de durcissement d'environ 8 heures, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.
Pour résumer, la détermination finale du coefficient de frottement du film composite devrait être basée sur les coefficients de frottement statiques entre le film et la plaque d'acier. Idées fausses qu'il est difficile d'ouvrir une pochette car il n'y a pas suffisamment d'additifs de lissage devraient être reconnus et corrigés. Nous ne pouvons atteindre la stabilité et les produits d'emballage flexibles supérieurs que grâce à chaque résumé et à la mise à jour.
Heure du poste: juin-03-2019