Résumé: Cet article analyse le problème du point blanc des films composites de TEP / VMCPP et PET / VMPET / PE lorsqu'ils sont composés, et introduit les solutions correspondantes.
Le film composite enduit en aluminium est un matériau d'emballage doux avec un «lustre en aluminium» formé par des films à revêtement en aluminium composé (généralement VMPET / VMBOPP, VMCPP / VMPE, etc., parmi lesquels VMPET et VMCPP sont les plus couramment utilisés) avec des films plastiques transparents. Il est appliqué à l'emballage des aliments, des produits de santé, des cosmétiques et d'autres produits. Films composites plus légers que les films composites en aluminium). Cependant, les taches blanches se produisent souvent lors de la production de films composites plaqués en aluminium. Cela est particulièrement évident dans les produits de film composites avec des structures PET / VMCPP et PET / VMPET / PE.
1 、 Les causes et les solutions des «taches blanches»
Description du phénomène de la «tache blanche»: il y a des taches blanches évidentes sur l'apparition du film composite, qui peut être distribué au hasard et de taille uniforme. Surtout pour les films composites non imprimés et les films composites à encre blanc ou à encre de couleur claire pleine plaque, il est plus évident.
1.1 Tension de surface insuffisante sur le côté placage en aluminium du revêtement en aluminium.
En général, les tests de tension de surface doivent être effectués sur la surface de la corona du film utilisé avant le composite, mais parfois les tests du revêtement en aluminium sont ignorés. Surtout pour les films VMCPP, en raison de la possibilité de précipitation de petits additifs moléculaires dans le film de base CPP, la surface plaquée en aluminium des films VMCPP stockée pendant une période de temps est sujette à une tension insuffisante.
1.2 Mauvais nivellement de l'adhésif
Les adhésifs basés sur le solvant doivent choisir la concentration optimale de solution de travail en fonction du manuel du produit pour assurer un nivellement optimal de colle. Et le contrôle des tests de viscosité doit être mis en œuvre pendant le processus composite de production continue. Lorsque la viscosité augmente considérablement, des solvants doivent être ajoutés immédiatement. Les entreprises ayant des conditions peuvent choisir un équipement de colle de pompe automatique fermé. La température de chauffage optimale pour les adhésifs sans solvant doit être sélectionnée en fonction du manuel du produit. De plus, compte tenu de la question de la période d'activation sans solvant, après une longue période, la colle dans le rouleau de mesure doit être déchargée en temps opportun.
Processus composite 1.3 POOR
Pour les structures TEP / VMCPP, en raison de la petite épaisseur et de l'extensibilité facile du film VMCPP, la pression du rouleau de laminage ne devrait pas être trop élevée pendant la stratification et la tension d'enroulement ne devrait pas être trop élevée. Cependant, lorsque la structure PET / VMCPP est composite, en raison du fait que le film PET est un film rigide, il est conseillé d'augmenter la pression de roller en stratification et la tension d'enroulement de manière appropriée pendant le composite.
Les paramètres de processus composites correspondants doivent être formulés en fonction de la situation de l'équipement composite lorsque différentes structures de revêtement en aluminium sont composites.
1.4 objets étrangers entrant dans le film composite provoquant des «taches blanches»
Les objets étrangers comprennent principalement de la poussière, des particules de caoutchouc ou des débris. La poussière et les débris proviennent principalement de l'atelier et sont plus susceptibles de se produire lorsque l'hygiène de l'atelier est médiocre. Les particules de caoutchouc proviennent principalement de disques en caoutchouc, de rouleaux de revêtement ou de rouleaux de liaison. Si l'usine composite n'est pas un atelier sans poussière, il devrait également essayer d'assurer la propreté et la propreté de l'atelier composite, installer l'équipement d'élimination de la poussière ou de filtration (dispositif de revêtement, rouleau de guidage, dispositif de liaison et autres composants) pour le nettoyage. En particulier, le rouleau de revêtement, le grattoir, le rouleau d'aplatissement, etc. doivent être nettoyés régulièrement.
1,5 High Humidité dans l'atelier de production mène à des «points blancs»
Surtout pendant la saison des pluies, lorsque l'humidité de l'atelier est ≥ 80%, le film composite est plus sujet au phénomène des «taches blanches». Installez un compteur de température et d'humidité dans l'atelier pour enregistrer des changements de température et d'humidité, et calculez la probabilité que les taches blanches apparaissent. Les entreprises ayant des conditions peuvent envisager d'installer des équipements de déshumidification. Pour les structures composites multicouches avec de bonnes propriétés de barrière, il est nécessaire d'envisager de suspendre la production ou de produire des structures composites multiples ou intermittentes monocouches. De plus, tout en garantissant les performances normales de l'adhésif, il est recommandé de réduire la quantité d'agent de durcissement utilisé de manière appropriée, généralement de 5%.
Surface de bilan 1.6
Lorsqu'aucune anomalie évidente n'est trouvée et que le problème des «taches blanches» ne peut être résolue, le processus de revêtement du côté de revêtement en aluminium peut être pris en compte. Mais ce processus a des limites importantes. Surtout lorsque le revêtement VMCPP ou VMPET en aluminium est soumis à la chaleur et à la tension dans le four, elle est sujette à une déformation de traction et le processus composite doit être ajusté. De plus, la résistance à la peau de la couche de placage en aluminium peut diminuer.
1.7 Explication spéciale de la situation où aucune anomalie n'a été trouvée après la fermeture, mais les «taches blanches» sont apparues après la maturation:
Ce type de problème est susceptible de se produire dans des structures membranaires composites avec de bonnes propriétés de barrière. Pour les structures PET / VMCPP et PET / VMPET / PE, si la structure de la membrane est épaisse, ou lors de l'utilisation de films KBOPP ou KPET, il est facile de produire des «taches blanches» après le vieillissement.
Les films composites à haute barrière d'autres structures sont également sujets au même problème. Les exemples incluent l'utilisation de papier d'aluminium épais ou de films minces tels que KNY.
La raison principale de ce phénomène de «tache blanche» est qu'il y a une fuite de gaz à l'intérieur de la membrane composite. Ce gaz peut être le débordement de solvants résiduels ou le débordement de gaz de dioxyde de carbone généré par la réaction entre l'agent de durcissement et la vapeur d'eau. Une fois que le gaz déborde, en raison des bonnes propriétés de barrière du film composite, il ne peut pas être déchargé, entraînant l'apparition de «taches blanches» (bulles) dans la couche composite.
Solution: Lors de la composition de l'adhésif à base de solvant, les paramètres de processus tels que la température du four, le volume d'air et la pression négative doivent être bien définis pour s'assurer qu'il n'y a pas de solvant résiduel dans la couche adhésive. Contrôlez l'humidité dans l'atelier et sélectionnez un système de revêtement adhésif fermé. Envisagez d'utiliser un agent de durcissement qui ne produit pas de bulles. De plus, lorsque vous utilisez des adhésifs à base de solvant, il est nécessaire de tester la teneur en humidité dans le solvant, avec une nécessité de teneur en humidité ≤ 0,03%.
Ce qui précède est une introduction au phénomène des «taches blanches» dans les films composites, mais il existe diverses raisons qui peuvent causer de tels problèmes dans la production réelle, et il est nécessaire de faire des jugements et des améliorations en fonction de la situation de production réelle.
Heure du poste: 11 décembre 2023